MVR蒸发器和降膜蒸发器基本都适用于在工业生产过程和工业废水处理过程中,了解MVR蒸发器和降膜蒸发器的区别,我们首先要从他们工作原理、组成部件等方面进行一个区分。
一、MVR蒸发器和降膜蒸发器的原理区别
MVR蒸发器工作原理不同于普通的降膜蒸发器,无论是单效降膜还是多效降膜。
MVR蒸发器原理:是机械式蒸汽再压缩(MVR)蒸发器,是利用蒸发器中产生的二次蒸汽,通过蒸汽压缩机压缩后,压力、温度升高、热焓增加,然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用,使料液维持沸腾状态,而加热蒸汽本身则冷凝成水,本身会被废弃的蒸汽***得到了充分利用,回收了潜热,提升热效率,减少了对外部加热的及冷却资源的需求,降低能耗,减少污染。
降膜蒸发器原理:是蒸发器的物料换热过程中的流动是降膜形式的蒸发器。降膜蒸发器是管程通液体物料,壳程通加热蒸汽,液体物料从蒸发器的顶部进入,经过分布器进入加热管,液体物料沿加热管往下流动,并被加热蒸发。
二、MVR蒸发器和降膜蒸发器结构组成区别
MVR蒸发器结构组成:由蒸发器(换热器)、分离器、预热器、冷凝器、凝水罐、循环泵、蒸汽压缩机等部件组成。
降膜蒸发器结构组成:由蒸发器(换热器)、分离器、预热器、冷凝器、凝水罐、循环泵等部件组成。
从列举的MVR蒸发器结构组成和降膜蒸发器的结构组成来看,两个蒸发器******的区别***是MVR蒸发器多了一个压缩机。
三、MVR蒸发器和降膜蒸发器适用范围的区别
MVR蒸发器适用于蒸发结晶项目,广泛地应用于环保行业、制糖行业、制药行业、化工行业、食品行业、制酒行业、饮料行业和制奶行业等节能和环保领域。
降膜蒸发器因其传热效率高、温差损失小、物料停留时间短、不易变质的特点,常用于蒸发浓度和黏度较大的溶液,广泛适用于食品方面可对葡萄糖、果糖、鲜奶、番茄汁、豆浆、木糖醇、山梨醇、Vc、淀粉糖、中药浸膏等行业的蒸发浓缩,用以提高产品浓度。
MVR蒸发器和降膜蒸发器因其特点的不同,所适用的范围也有所差异,但是总体来说MVR蒸发器和降膜蒸发器适用范围MVR蒸发器的相对较为广泛。
四、MVR蒸发器和降膜蒸发器的组合工艺
MVR蒸发器和降膜蒸发器有所区别,但并不冲突,MVR蒸发器是机械蒸汽压缩做功,降膜蒸发器主要是指蒸发器对物料进行蒸发换热过程中,所采用的蒸发工艺是降膜工艺,MVR蒸发器的加热室可以做成降膜式,降膜蒸发器也可以利用机械压缩机将二次蒸汽压缩后再次加热,可以采用MVR降膜蒸发工艺,设计MVR降膜蒸发器。
MVR降膜蒸发器工艺原理:
MVR降膜蒸发工艺需蒸发的物料通过进料泵从降膜蒸发器顶部进入,走蒸发管内(管程),物料通过布膜器以膜状分布到换热管内,物料在凭借引力流下管腔时被管外的蒸汽加热,达到蒸发温度后产生蒸发,物料连同二次蒸汽从管内流下以薄膜的形式蒸发。二次蒸汽被蒸汽压缩机压缩后,送入降膜加热室壳程做为加热蒸汽。降膜加热室壳程有板块,引导二次蒸汽,冷凝和排出不可以冷凝的气体。而在过程中把本身热能经过管壁从外传到管内蒸发中的物料,通过换热后二次蒸汽冷凝成水排出降膜蒸发器外